一句话：TDS 只看 6 个字段就够判断能不能用，MSDS 只看 3 项就知道能不能运、要不要防护。其余是背景信息。
但大部分人拿到 TDS，看的是"剪切强度 25 MPa"这种最显眼的数字，然后忽略了决定成败的那几项。这篇文章说清看哪几项、哪些数字是坑。
一、TDS 必看的 6 个字段
- 配比，以及是重量比还是体积比。
这一项排第一，因为它决定你能不能稳定生产。我们见过客户按体积倒 1:1 去配 5:1 的料，一整批报废，还以为是胶坏了。重量比和体积比差别很大：A、B 两组分比重不同，按体积倒和按重量称完全是两个配比。
我们的 7543-11 标的是体积比 1:1，如果客户按重量称 1:1，配比就偏了，直接结果是不固化或者固化不完全。
规范写法应该像这样：A:B = 2:1（重量）。
- 混合后的粘度，以及测试温度。
只看"粘度 8000"没有意义，必须知道温度。环氧粘度对温度极敏感，25℃ 的 8000 和 40℃ 的 8000 差着一个量级。
规范写法：混合粘度 25℃ 下 7000～10000 mPa·s。
这一项决定你能不能灌进细间隙。间隙 0.2 mm 的绕组，粘度太高灌不进去，会留空腔。
- 固化条件，常温的和加温的都要有。
只有常温固化条件的 TDS 是不完整的。产线要算节拍，必须知道加温能压到多久。
规范写法：25℃/24 小时，或 60℃/2 小时。
- 剪切强度，带基材、带温度、带标准。
"剪切强度 25 MPa"这句话缺三个信息：什么基材、什么温度、按什么标准测的。
钢材和铝材能差两三倍；25℃ 和 80℃ 能差一半；GB/T 7124 和 ASTM D1002 虽然方法接近但不是同一个。
规范写法：剪切强度（钢-钢，25℃）15～25 MPa；（钢-钢，80℃）10～15 MPa；按 GB/T 7124。
- 耐温范围，要问清是长期还是瞬时。
"耐温 -40～150℃"里的 150℃ 是长期工作温度，还是短时峰值？这两者差很远。
我们的 353 标"瞬间耐 300℃"，这个"瞬间"是几秒级的工艺峰值，不是长期。如果客户拿 300℃ 当长期温度用，一定出事。
这一项必须问清楚，写在 TDS 上的和实际能用的，经常不是一回事。
- Tg 或热变形温度。
这一项决定"用到多少度开始变软"。Tg 以下的环氧是玻璃态，刚性高；过了 Tg 模量掉下来，强度、绝缘都会降。
规范写法：玻璃化转变温度（Tg）50℃ / 热变形温度 >120℃。
二、三个最常见的坑
坑一，只给一个温度点的强度。
TDS 上写"剪切强度 25 MPa"，然后只有 25℃ 一个数据。这种数据没法用于高温工况评估。
判断方法很简单：问有没有 80℃、120℃、150℃ 的梯度数据。没有的话，这家要么没测，要么测了不好看。
坑二，不提失效模式。
同样是 25 MPa，内聚破坏和界面破坏是两回事。内聚破坏说明材料到了极限，界面破坏说明表面处理有问题，数据不能用于材料对比。
规范的 TDS 会写"内聚破坏"或者附断口照片。不写的，要主动问。
坑三，不给批次波动的范围。
标"粘度 8000"，但实际批次可能 6000 到 10000。如果你的工艺对这个敏感，必须问批次波动的控制范围，以及有没有 COA（批次检验报告）。
三、我们的 TDS 长什么样
拿 SST-2162 举例，标准字段是这样的：
| 项目 | A 胶 | B 胶 |
|---|---|---|
| 外观 | 淡黄色透明 | 淡黄色透明 |
| 粘度（25℃） | 7000～10000 mPa·s | 1500～3200 mPa·s |
| 比重 | 1.13～1.18 | 1.01～1.10 |
| 配比（重量） | A:B = 2:1 | — |
| 初固时间（25℃） | 40 分钟 | — |
| 全固时间 | 24 小时 | — |
| 剪切强度（钢-钢，25℃） | 15～25 MPa | — |
| 剪切强度（钢-钢，80℃） | 10～15 MPa | — |
| 耐温范围 | -40～150℃ | — |
配比、粘度、固化、强度（两个温度）、耐温——六项全在。这就是一份能用来做选型的 TDS。
后面还有使用方法、注意事项、储存、包装规格，这些是施工参考，不是选型依据。
四、MSDS 只看 3 项
MSDS 现在规范叫 SDS，按 GB/T 16483 分 16 个大项。16 项不用全看，采购和工程师关注这 3 项：
第 3 项，成分与组成信息。 看有没有 CAS 号、含量范围。这一项决定你的产品能不能过客户的物质清单审核。有些客户明确禁某些物质，成分表对不上就直接否掉。
第 2 项，危险性概述。 看是不是"非危险化学品"。这直接决定运输方式：非危化品可以走普通快递零担，危化品要专门资质和车辆，成本和时效完全不同。
我们的 2162、2460、9630 都标注"非危险化学品，可邮寄，零担，快递"。这一条对客户很实用。
第 14 项，运输信息。 看 UN 编号、运输分类。和第 2 项配合看。
其余项目——急救、消防、泄漏处理、储存、毒理、环境影响——是安全和 EHS 用的，采购不用逐条读，但要知道有没有。
五、还要额外要两样东西
TDS 和 MSDS 之外，两个东西容易被忘：
COA（批次检验报告）。 每批货的实际检测值，不是典型值。要求严格的客户会按 COA 收货。第一次合作就该问：能不能随货提供 COA。
第三方检测报告。 RoHS、REACH、卤素、阻燃等级这些，自测不算数，要第三方。要看报告上的检测机构资质（CMA/CNAS）和报告日期，别拿三年前的报告。
六、怎么开口要
给个直接的说法，抄着用就行：
> 麻烦提供三份资料：①完整版 TDS（要含配比、混合粘度及测试温度、常温与加温固化条件、带基材和温度的剪切强度、长期耐温与 Tg）；②最新版 SDS，确认是否非危化品；③第三方 RoHS/REACH 报告和一份近期 COA 样本。
这三句话问出去，能答全的供应商不多，我们自己也做不到每份都随手给。但答全的那家，后面配合起来会省很多事。
TDS 看 6 项：配比（含重量/体积）、混合粘度+温度、固化条件（常温+加温）、剪切强度（基材+温度+标准）、长期耐温、Tg 或热变形温度。
MSDS 看 3 项：成分与 CAS、危险性概述（是否非危化品）、运输信息。
三个坑：只给单点强度、不提失效模式、不给批次波动。
文中 SST-2162 的参数取自产品技术资料，为实验室典型值，仅对送检样品负责。TDS 与 SDS 的完整版本可向厂家索取，实际选型以你的工况验证为准。文中配图为场景示意，非实拍。
问：TDS 和 MSDS 有什么区别？答：TDS 是技术数据表，讲性能参数，用来选型；MSDS（现称 SDS）是安全数据表，讲成分、危险性、运输、防护，用来做安全和合规。两份都要。
问：TDS 上哪个参数最重要？答：没有单一最重要，但配比排第一，因为它直接决定能不能稳定生产。其次是混合粘度和固化条件，决定工艺可行性。
问：怎么判断一家 TDS 靠不靠谱？答：看三个细节：剪切强度有没有标基材和温度、耐温有没有区分长期和瞬时、粘度有没有标测试温度。这三项都写清楚的，基本靠谱。
问：MSDS 上哪里看能不能走快递？答：看第 2 项危险性概述和第 14 项运输信息。标注"非危险化学品"的可以走普通快递零担，否则需要危化品资质。
问：除了 TDS 和 MSDS 还要什么？答：COA（批次检验报告）和第三方检测报告（RoHS/REACH/阻燃）。COA 看每批实际值，第三方报告看资质和日期。
