**先说结论：常规最小包装 50 ml/组，试产起点是 1.5 kg/组，其他规格可定制。 1.5 kg 这档是多数客户试产的实际起点。**
先说清一件事：MOQ 不是供应商故意设门槛，是成本结构决定的。配料、检验、灌装、留样，每一道都有固定成本。1 kg 和 100 kg 分摊下来，单位成本差好几倍。所以小批量单价高是正常的，别拿 1 kg 的价去谈 1 吨的价。
一、试产最容易失败的不是胶
这句话我想放在前面。我们每个月都收到"试产失败"的反馈，客户第一反应是"这批胶有问题"。实际原因按频率排：
- 手工配比不准（占最多）
- 混合不均匀（第二多）
- 没有真空脱泡，气泡排不掉
- 固化条件不具备（没烘箱，或者温度不够）
- 胶本身不合适（反而最少）
前四项都是工艺问题，跟你买多少量无关，但小批量试产恰恰最容易在这四项上打折扣——因为量小，觉得"凑合一下"。
所以试产前先把工艺想清楚：怎么称、怎么混、怎么脱泡、怎么固化。这四个问题没答案，先别急着买胶，买了也是浪费。
二、试产前要准备的六件事
| # | 准备项 | 具体要求 | 为什么 |
|---|---|---|---|
| 1 | 电子秤 | 精度 0.1 g | 10 g 的量差 1 g 就是 10% 偏差 |
| 2 | 混合容器 | 干净、干燥、容量留 3 倍余量 | 混合时体积膨胀、放热 |
| 3 | 搅拌工具 | 刮刀，能刮到杯壁和杯底 | 搅不匀多半是边和底没刮到 |
| 4 | 真空设备 | 真空度 −0.1 MPa（至少 −0.08） | 气泡不抽掉，绝缘和外观都不行 |
| 5 | 烘箱或恒温室 | 能稳在 60～80℃，控温 ±5℃ | 常温固化太慢，也难保证固化度 |
| 6 | 测试手段 | 至少能看外观、掰断口、测绝缘 | 不做验证等于没试 |
第六项最容易被省。我们见过太多"粘住了就算成功"的试产，量产后才发现强度不够。至少要记录：外观有没有气泡、断口是内聚还是界面、固化后有没有发粘。
三、小批量试产的五个步骤
第一步，说清工况。 别只问"你们哪个胶好"，把四件事告诉供应商：基材、工作温度、间隙宽度、有无特殊要求（阻燃、导热、耐候）。这四项直接决定选型，说不清就只能猜。
第二步，拿最小包装试。 50 ml 的组，够做十几个小试片。先用这个验证工艺可行性，别一上来买 1.5 kg。
第三步，做对照试片。 同一批胶做三组：按标准工艺、按简化工艺（只擦酒精）、不加处理。三组放一起，24 小时后对比。这一步能看出工艺对结果的影响有多大。
第四步，走你的实际工况。 试片通过只是及格，还要过你的环境：温度循环、湿热、振动。有多少条件就做多少，做不了的部分，写进风险清单。
第五步，小批试产。 用 1.5 kg 那档做 20～50 件，按正式产线的工艺走一遍。这一步主要看三件事：节拍能不能接受、成品率多少、操作工能不能稳定执行。
四、包装规格与最小量的实际情况
我们的常规规格：
| 包装 | 适用场景 | 大致用量 |
|---|---|---|
| 50 ml/组 | 打样、小试片验证 | 做 10～20 个小试片 |
| 1.5 kg/组 | 小批试产、维修 | 按胶层尺寸，几十件到上百件 |
其他规格按客户需求定制，包括大包装（5 kg、20 kg 桶装）。定制有最小起订量，具体看配方和包装，直接问销售。
有一点要提醒：双组份胶的包装是按配比配套的。 2:1 的型号，1.5 kg 是 A+B 合计，不是 A 单独 1.5 kg。下单前确认清楚，不然到货发现 B 组分不够。
五、怎么谈价格不浪费时间
小批量单价高，这个是躲不掉的。想让单价降下来，三个方向：
换包装规格。 同样是 1 kg，50 ml 小管分装的成本远高于 1 kg 单桶。如果产线能接受大包装自己分装，单价能降不少。
合并采购。 几个型号一次下单，比分次下单便宜。因为检验和物流成本摊薄了。
接受标准配方。 定制配方要单独配料、单独检验、单独留样，成本一定高。如果标准型号能用，就别定制。
反过来说，如果你一年就用 5 kg，别指望谈到批量价，接受小批量的溢价更实际。
六、试产报告怎么写
这一步做了，后面量产会省很多事。一页纸够：
- 型号、批次、配比、称量方式
- 环境温湿度
- 混合方式、脱泡参数
- 固化条件（实际曲线，不是设想的）
- 外观（气泡、流痕、颜色）
- 断口形态（内聚/界面/混合）
- 简单力学结果（掰、拉、剪，能测什么测什么）
- 结论：可用 / 需调整哪项
有了这份，下次换批或者扩产，有对照基线。没有这份，出问题只能从头查。
常规包装 50 ml/组与 1.5 kg/组，1.5 kg 是多数客户试产起点，其他规格可定制。
试产失败的主因是工艺不是胶：配比不准、混合不均、没脱泡、固化条件不够，胶本身不合适排最后。
试产必备六件：0.1 g 电子秤、混合容器、刮刀、真空设备、60～80℃ 烘箱、测试手段。
文中包装规格为常规配置，可按需求定制，具体最小起订量与交期以实际沟通为准。工艺参数（脱泡、固化温度）为常规参考值，不同型号有差异，以对应 TDS 为准。文中配图为场景示意，非实拍。
问：环氧胶最小起订量是多少？答：常规最小包装是 50 ml/组，试产常用 1.5 kg/组。其他规格可定制，定制有单独的最小量要求，看配方和包装。
问：试产需要买多少？答：先用 50 ml 验证工艺可行性，再买 1.5 kg 做小批试产（20～50 件）。不要一上来买大包装。
问：1.5 kg 是 A 组分还是 A+B 合计？答：合计。双组份按配比配套供应，比如 2:1 的型号，1.5 kg 是 A 加 B 的总重，不是 A 单独的重量。
问：小批量单价为什么高？答：配料、检验、灌装、留样都有固定成本，量小摊不薄。想降单价可以换大包装、合并采购，或者用标准配方替代定制。
问：试产没真空设备能做吗？答：能做，但气泡风险高。可以靠延长抽真空替代方案（比如真空干燥器），或者选低粘度型号让气泡容易上浮。完全不做脱泡，绝缘件不建议试。
