环氧树脂本身是线性结构，不会自己变硬，必须加入固化剂，与环氧基团发生交联反应，形成三维网状结构，才具备强度和绝缘。固化剂种类直接决定固化温度、固化速度，以及固化物的耐温、韧性、耐候性。选固化剂是环氧配方的核心。
常见固化剂类型
1. 脂肪胺/聚醚胺：可常温固化、固化快、附着力好、韧性佳。聚醚胺色泽浅、耐黄变，潮湿环境不易白化，适合快速施工。代表 SST-8607BK（快速固化聚醚胺）。
2. 改性脂环胺：耐候、耐黄变、固化物致密，适合户外和高耐候场合。代表 SST-1619。
3. 酸酐类：通常中温固化，固化物耐热高、电性能优、收缩小、色泽稳定，多用于电子电气封装，常配促进剂。
4. 咪唑类：用量少、中温快速固化，可单独用也可作酸酐/双氰胺的促进剂。代表 SST-1665（液体咪唑）。
5. 双氰胺等潜伏型：与树脂混合后常温长期稳定，加热才固化，是单组份胶的核心，常配促进剂降低固化温度。代表 SST-8215（双氰胺液体促进剂）。
固化剂与树脂按比例混合，触发交联反应
固化剂选型对比
| 类型 | 固化温度 | 固化物特点 | 典型场景 |
|---|---|---|---|
| 聚醚胺/脂肪胺 | 常温 | 韧性好、快固、色浅 | 快速施工、粘接 |
| 改性脂环胺 | 常温/中温 | 耐候、耐黄变 | 户外、高耐候 |
| 酸酐 | 中温 | 耐热高、电性能优 | 电子电气封装 |
| 咪唑 | 中温 | 快固、用量少 | 固化/促进 |
| 双氰胺(潜伏) | 加热 | 常温稳定、单组份 | 自动化单液胶 |
选型思路：要常温快干选胺类（聚醚胺/脂环胺）；要耐热和电性能选酸酐；做单组份、要常温储存选双氰胺+促进剂；要加速固化或降温度加咪唑。同时兼顾配比、适用期和成本。
盛世达固化剂助剂产品
SST-8607BK快速固化聚醚胺、SST-1619改性脂环胺、SST-1665液体咪唑、SST-8215双氰胺液体促进剂、SST-8216酸酐促进剂，以及增韧剂、热稳定剂等配套助剂，可提供配方技术支持。
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常见问题
Q：胺类和酸酐类固化剂怎么选？
A：胺类固化速度快、适用期较短，适合常温施工；酸酐类耐温性好，但多需加热固化，适合耐高温制件。
Q：脂环胺和咪唑有什么区别？
A：脂环胺耐候性、耐黄变表现好，多用于户外或外观件；咪唑常作为促进剂使用，或构成潜伏性固化体系。
Q：潜伏性固化剂有什么优势？
A：常温下保持稳定，加热触发固化，既保证单组份产品的储存期，又适配回流焊等高温工艺。
